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水泥生產(chǎn)過程中,會(huì)遇到物料特別濕,下料不暢,造成配料誤差大,水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況,在近幾年針對(duì)水分高的物料配料,舍棄了板喂機(jī)喂料,選擇了膠帶板式定量給料機(jī)和鏈板。

對(duì)于黏濕性物料的取料、計(jì)量以及定量給料,部分廠家采用板式喂機(jī)加皮帶秤的兩段控制。(4)刮板清掃系統(tǒng)保證了下料過程中鏈板上的粘結(jié)物料能有效的清除,保證計(jì)量裝置的皮重。詳情>>

失重秤是指通過靜態(tài)稱量動(dòng)態(tài)控制對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行精密配料的一種計(jì)量設(shè)備,失重秤通常由稱重料斗和下料裝置、稱重傳感器、控制系統(tǒng)等幾部分組成,物料放在料斗里靜態(tài)。

本實(shí)用新型的另一端上方設(shè)有熟料下料管,其下部連接有下方設(shè)置有鏈板稱的熟料給料機(jī);在皮帶稱及鏈板稱下方設(shè)有熟料鏈板輸送機(jī);微機(jī)控制裝置控制混合材給料機(jī)和熟料給料。

放料裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示,物料由棒閥控制流量,直接卸落到皮帶上。這種方式容易產(chǎn)生揚(yáng)塵。而且熟料在經(jīng)過棒閥調(diào)節(jié)口時(shí),受庫內(nèi)物料的粒度及壓力影響較大,經(jīng)常發(fā)生下料不穩(wěn)。

輸料皮帶支撐裝置下載積分:2800文檔格式:PDF|瀏覽次數(shù):0|上傳日期::53:54|文檔:該用戶還上傳了這些文檔關(guān)注微信公眾號(hào)道客巴巴版權(quán)所有|?。

水泥生產(chǎn)過程中,會(huì)遇到物料特別濕,下料不暢,造成配料誤差大,水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況,在近幾年針對(duì)水分高的物料配料,舍棄了板喂機(jī)喂料,選擇了膠帶板式定量給料機(jī)和鏈板。

其特征在于:所述混凝土膨脹劑熟料下料裝置包括多個(gè)熟料倉,所述多個(gè)熟料倉支撐在所述倉柱上,每個(gè)所述熟料倉的底部連接有出料口,每個(gè)所述出料口與下料皮帶連接,所述下料。

摘要本發(fā)明公開了一種袋裝水泥輸送裝置,包括傾斜設(shè)置的上料皮帶和設(shè)置在上料皮帶輸出端的下料架,所述下料架包括位于中間的安裝架以及環(huán)繞設(shè)置在安裝架外圍的螺旋形的。

并在五級(jí)下料管及煙室采用碳化硅質(zhì)抗結(jié)皮澆注料.煅燒后的熟料經(jīng)冷卻,破碎后由槽式輸送機(jī)送熟料庫內(nèi)儲(chǔ)存,熟料燒成熱耗設(shè)計(jì)指標(biāo)為7504.18kJ/kgt.窯尾廢氣處理系統(tǒng)采用。

短皮帶、4級(jí)圓型升降筒、升降裝置、收塵裝置組成。在日常生產(chǎn)中,由于熟料溫度高,皮帶極容易燙壞和磨損,造成人員維護(hù)量大、生產(chǎn)成本上升。而熟料從皮帶下料口到升降筒。

摘要:本實(shí)用新型涉及一種下料裝置,特別是涉及一種粘濕物料下料防堵裝置,包括下料溜。[0002]水泥廠在生產(chǎn)水泥熟料前,需要把各種物料按一定比例配合后進(jìn)行粉磨變成生料,生。

熟料庫;離析現(xiàn)象;細(xì)料;二次污染;系統(tǒng)技術(shù)改造;生產(chǎn)線設(shè)計(jì);導(dǎo)料槽;下料口;機(jī)頭部;問題分。設(shè)計(jì)院庫底皮帶機(jī)輸送帶設(shè)計(jì)帶寬為B800型,但其他設(shè)計(jì)院同類型企業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)帶寬。

熟料散裝機(jī)是從庫內(nèi)將熟料(≤50mm)自動(dòng)輸送到熟料散裝車船的設(shè)備。庫底水泥熟料散裝設(shè)備主要由手動(dòng)棒閥,電動(dòng)扇形閥,卷揚(yáng)裝置,伸縮卸料裝置、收塵軟管,電容式限位開關(guān)。詳情>>熟料散裝機(jī)-庫底散裝機(jī)-庫側(cè)散裝機(jī)

下料裝置信息由天眼查頻道提供,下料裝置說明:本實(shí)用新型涉及一種下料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有呈錐形的料斗,所述料斗的外側(cè)壁設(shè)置有若干氣動(dòng)振動(dòng)器,所述。

(二)結(jié)構(gòu)組成主要包括傳動(dòng)裝置(電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、改向輪);機(jī)架裝置(皮帶機(jī)支架、托輥及支架);控制及保護(hù)裝置(跑偏開關(guān)、速度開關(guān)、拉繩開關(guān)、防堵。

水泥熟料,不同品種的水泥和混合材(粉煤灰,?；郀t礦渣)等進(jìn)行貯存是有必要的,而且貯。優(yōu)選的是,所述的可控制下料速度的下料裝置中,所述皮帶秤出料端的下方設(shè)置有用于輸。

四號(hào)熟料庫底下料裝置上直下式棒條控制。下料落點(diǎn)高易產(chǎn)生揚(yáng)塵,并且物料流量不易控。將原有下料溜子拆除用Xmm耐磨板制作XmmXmm轉(zhuǎn)X下料溜子,在轉(zhuǎn)X順皮帶方向加裝。

四號(hào)熟料庫底下料裝置上直下式棒條控制。下料落點(diǎn)高易產(chǎn)生揚(yáng)塵,并且物料流量不易控。將原有下料溜子拆除用Xmm耐磨板制作XmmXmm轉(zhuǎn)X下料溜子,在轉(zhuǎn)X順皮帶方向加裝。

放料裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示,物料由棒閥控制流量,直接卸落到皮帶上。這種方式容易產(chǎn)生揚(yáng)塵。而且熟料在經(jīng)過棒閥調(diào)節(jié)口時(shí),受庫內(nèi)物料的粒度及壓力影響較大,經(jīng)常發(fā)生下料不穩(wěn)。

本發(fā)明技術(shù)資料涉及一種水泥熟料卸料裝置,包括殼體、氣缸、連桿、連接軸、與連。下料溜子的正下方為輸送皮帶,下料溜子本體傾斜設(shè)置,下料溜子的端靠近輸送皮帶。

皮帶機(jī)維修、項(xiàng)目更換BC皮帶1項(xiàng)掛賬付款CCJ1(略)(略)無報(bào)價(jià)明細(xì)以附件形。斜拉鏈維修、項(xiàng)目熟料斜斗機(jī)下料非標(biāo)修復(fù)(用耐磨板替換原有鋼板)1項(xiàng)掛賬付款CC。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料卸料裝置,其特征在于:所述下料溜子的形狀為方形。下料溜子進(jìn)行下料,下料口變小,料腔內(nèi)始終充滿物料,下料料型一定,通過控制下方皮帶轉(zhuǎn)。

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