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(未噴射巖石斷面記有處)Z派動(dòng)態(tài)澎安陽鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐鋼渣水淬試驗(yàn)成功今年年初冶金部和河南省冶金局把主持進(jìn)行氧氣轉(zhuǎn)爐鋼渣水淬的試驗(yàn)任務(wù)交給了安陽鋼。

(1)熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐后,用車輛運(yùn)到鋼渣熱潑車間,利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi))噴淋適量的水,

渣和水的重量比是鋼渣水淬的一個(gè)重要工藝參數(shù),是保證安全生產(chǎn)的先決條件。目前各廠選用的渣水比約在1:10。

2017年11月2日-以水作為淬火劑進(jìn)行淬火,稱為水淬。優(yōu)點(diǎn)是在高溫區(qū)(550℃~650℃)冷卻較快,缺點(diǎn)是低溫區(qū)(200℃~300℃)也冷卻較快,易造成較大的組織應(yīng)力。水淬是把高溫。

鋼渣?；幚硪约八愫蟮木C合利用-豆丁網(wǎng)閱讀文檔上傳時(shí)間:2012年3月27日前言我國是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)大國,鋼產(chǎn)量自1996年以來一直保持世界。隨著國內(nèi)固定鋼渣的膨脹均。

鋼渣水淬裝置登記公告,號(hào)為:CN.X,申請(qǐng)(權(quán))人:中冶華天工程技術(shù),本實(shí)用新型公開一種鋼渣水淬裝置,為解決現(xiàn)有裝置。

(3)爐前直接水淬工藝只能用于煉鋼排渣量控制比較穩(wěn)定、渣量較少或連續(xù)排渣的工藝生產(chǎn)中。中、小平爐、電爐前期渣、小型轉(zhuǎn)爐渣可采用此工藝。爐前直接水淬工藝的。

經(jīng)該工藝處理后鋼渣的粒度均勻細(xì)小,鋼渣中所含石灰的活性較高,可實(shí)現(xiàn)全部返回?zé)Y(jié)處理。為了提高水淬工藝的安全性,濟(jì)鋼國際深入研究,開發(fā)成。

本實(shí)用新型提供一種鋼渣水淬?；?它有水箱,水箱上開噴水孔,水箱上安裝數(shù)排噴水管,每排噴水管距水箱的前壁的距離不同。具有可形成多層水幕,使水幕的力度、方向。

帶中間渣罐的水淬工藝一般分初期渣和精煉渣水淬流程;出鋼渣和澆鋼余渣水淬流程。初期渣和精煉渣從爐前。

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