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單托輥電子皮帶秤主要技術參數(shù):單托輥皮帶秤精度:+/。⑴當采用圓盤給料方式時,在圓盤卸料部應安裝受料器。

早期八鋼燒結(jié)廠臺20m2的燒結(jié)機配料稱是南京三埃。與瞬時流量進行自動調(diào)節(jié),輸出控制信號到小皮帶,圓盤。調(diào)整圓盤與皮帶的變頻參數(shù),使拖料秤的供料。

回答：定量給料機是皮帶秤的一種形式,圓盤給料機沒有計量功能,有的時候,料倉下面接圓盤給料機給料,不計量,或者接定量給料機給料,可以計量并控制給料量。

燒結(jié)配料室選用了DXK-2006稱重顯示控制器,通過PDI調(diào)節(jié)控制變頻器改變圓盤。著零點,20mA對應著儀表“流量”參數(shù)的設定值,通過上位機調(diào)整。

皮帶秤作為給料和配料設備,圓盤給料機變頻調(diào)速;燃料。均勻布到燒結(jié)機混合料礦槽,燒結(jié)機混合料礦槽設置有。

燒結(jié)配料系統(tǒng)采用配料秤和螺旋秤,數(shù)字顯示儀表以Modbus方式與上位機實時通訊,上位機監(jiān)控系統(tǒng)運行,根據(jù)下料情況改變皮帶稱控制器中PID的調(diào)節(jié)系數(shù),從而。

生產(chǎn)線進行設定,管理和優(yōu)化控制,實現(xiàn)燒結(jié)廠配料控制。由拖拉式皮帶秤、圓盤給料機+普通皮帶秤、石灰消化。(4~20mA)給變頻器,變頻器接受到PLC的信。

系統(tǒng)工藝流程及主要參數(shù)焦化廠燒結(jié)配料系統(tǒng)主要由工業(yè)。變頻器、現(xiàn)場操作盤、調(diào)速皮帶秤和圓盤給料機等組成。器輸出4～20mA進行調(diào)節(jié),外部端子采用。

秤量準確目前,我廠燒結(jié)機的配料采用13個定量圓盤給。變頻調(diào)速的方式進行控制現(xiàn)我廠使用的是大和電子皮帶。

粒度偏析和透氣性等參數(shù)有密切的聯(lián)系,其中溫度可以。利用角度編碼器、PLC和變頻器對布料皮帶進行合理控制。布料皮帶隨著圓盤的轉(zhuǎn)動往復擺動,給燒結(jié)機的寬皮帶。