中國(guó)礦山機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

鈦屬稀有金屬,價(jià)格高昂,工業(yè)中使用多的還是薄壁的鈦及鈦合金無(wú)縫管,在承壓以及重要管道上應(yīng)用,生產(chǎn)工藝過(guò)程包括管坯制備、冷變形(軋制、擠壓、拉拔)、熱處理、精整及。

7.鈦合金冷成型及加工技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)方面,克勞爾法仍是生產(chǎn)海綿鈦的主導(dǎo)工藝,電子束冷床爐熔煉技術(shù)已在鈦鑄錠制備上達(dá)到了商業(yè)化應(yīng)用,大型鍛件和精密鍛造技術(shù)在不斷發(fā)。

7.鈦合金冷成型及加工技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)方面,克勞爾法仍是生產(chǎn)海綿鈦的主導(dǎo)工藝,電子束冷床爐熔煉技術(shù)已在鈦鑄錠制備上達(dá)到了商業(yè)化應(yīng)用,大型鍛件和精密鍛造技術(shù)在不斷發(fā)。

簡(jiǎn)介:本技術(shù)涉及鈦合金無(wú)縫管技術(shù)領(lǐng)域,且提供了一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝,其工藝操作流程主要分為以下幾個(gè)步驟:A.首先,作業(yè)人員運(yùn)用塞網(wǎng)將鈦合金原料內(nèi)。

14一種在含有釩的鈦合金制成的葉片上涂覆鈷-鉻-鎢防護(hù)涂層的方法和一種有涂層的葉。工藝步驟、技術(shù)關(guān)鍵、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖(部分設(shè)備類有),以及發(fā)明人姓名、地址/郵編、申請(qǐng)日。

降低成本的方法和工藝。鈦合金的成本主要取決于原料成本和熔煉、加工成本。為了降低成本,一方面采用廉價(jià)元素,降低原料成本;另一方面改進(jìn)生產(chǎn)工藝,降低熔煉和加工成本。

7.鈦合金冷成型及加工技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)方面,克勞爾法仍是生產(chǎn)海綿鈦的主導(dǎo)工藝,電子束冷床爐熔煉技術(shù)已在鈦鑄錠制備上達(dá)到了商業(yè)化應(yīng)用,大型鍛件和精密鍛造技術(shù)在不斷發(fā)。

鈦合金板帶的生產(chǎn)工藝流程鈦的耐蝕性及杰出的比強(qiáng)度,使鈦板比別的傳統(tǒng)金屬材。國(guó)際上鈦合金板帶的工業(yè)化生產(chǎn)自20世紀(jì)50年代初開(kāi)始,現(xiàn)已能出產(chǎn)卷重達(dá)4～5t的帶材。

摘要:針對(duì)TC18鈦合金鑄錠化學(xué)成分均勻性難以控制的技術(shù)難點(diǎn),研究合金元素加入方式、熔化工藝參數(shù)等對(duì)鑄錠成分均勻性的影響。結(jié)果表明:以Al-Mo、三元含F(xiàn)e中間合金。

同時(shí)公司生產(chǎn)的鈦合金產(chǎn)品銷往航空、航天、船舶、海洋工程等市場(chǎng),著力構(gòu)建。優(yōu)化產(chǎn)品工藝流程,細(xì)化崗位操作規(guī)程,對(duì)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分解,建立公司、部門(mén)、車間、班。

鈦及鈦合金的性能優(yōu)異,可廣泛地應(yīng)用到國(guó)民經(jīng)濟(jì)及國(guó)防事業(yè)的各個(gè)行業(yè)。隨著航空技術(shù)。6、退火工藝按800±10℃×45分鐘空冷執(zhí)行;7、產(chǎn)品性能檢驗(yàn):板材橫向室溫力學(xué)性能。

接近指出方法的方法是(RU,2011年1月20日出版)鈦合金生產(chǎn)中間坯料,。解決上述發(fā)明的問(wèn)題需要使用高質(zhì)量的鈦合金獲得棒材,同時(shí)保證工藝的高性能。技術(shù)。

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